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橡膠材質(zhì)

橡 膠 材 質(zhì) 丁腈橡膠 (NBR) 作為密封材料被廣泛用于汽車(chē)等各種物品,是性能、加工性、價(jià)格的最佳平衡的橡膠材料。這是因?yàn)?,就聚合物結(jié)構(gòu)而言,丙烯腈基團(tuán)的增加提高了耐熱性和耐油性,而丁二烯基團(tuán)的增加提高了耐寒性。因?yàn)槟憧梢宰? 在材料性能方面,它具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓縮永久變形能力,但其耐臭氧性和耐熱性與其他材料相比有些不足。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-20°C 至 +110°C(高腈),-40°C 至 +100°C(低腈) 使用過(guò)的零件?? ?油封、O型圈、耐熱膠管、皮帶等 氫化丁腈橡膠(HNBR) 為了應(yīng)對(duì)近來(lái)NBR對(duì)更高溫度和更長(zhǎng)使用壽命的要求,它是一種材料,其中丁二烯的雙鍵是NBR的缺點(diǎn),它被高度氫化,具有更高的耐熱性、耐油性和機(jī)械強(qiáng)度。與 NBR 相比,雖然它在抗壓縮形變方面表現(xiàn)出色,但耐寒性和成本是個(gè)問(wèn)題。 預(yù)計(jì)未來(lái)應(yīng)用會(huì)擴(kuò)大,最近通過(guò)共聚第三種成分開(kāi)發(fā)了提高低溫性能的 HNBR。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-35°C 至 +140°C 使用過(guò)的零件?? ?油封、O型圈、耐油膠管、皮帶等(特殊用途的有唇封、汽車(chē)空調(diào)用O型圈。) 丙烯酸橡膠(ACM) 主要成分為丙烯酸酯,乙烯主鏈具有極性強(qiáng)的酯基側(cè)鏈,因此與通用二烯橡膠相比具有更優(yōu)越的耐油性、耐熱性、耐臭氧性,被廣泛用作密封材料用于潤(rùn)滑油。 另一方面,水基和酯基合成油會(huì)導(dǎo)致軟化并伴有顯著膨脹。此外,機(jī)械強(qiáng)度不如 NBR 和 HNBR。通過(guò)改進(jìn)聚合物的分子結(jié)構(gòu),提高了耐寒性,使其可應(yīng)用于-40℃,應(yīng)用范圍有望擴(kuò)大。通過(guò)開(kāi)發(fā)新的硫化系統(tǒng),壓縮形變阻力也得到了改善,并出現(xiàn)了應(yīng)用于 O 型圈和墊圈的可能性。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-30°C 至 +160°C 使用過(guò)的零件?? ?變速器、差速器小齒輪等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備用密封件、鐵路車(chē)輛用軸承密封件等。 硅橡膠 (VMQ) 聚硅氧烷骨架上鍵合有甲基的通用型硅橡膠,具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、耐潤(rùn)滑油性、耐水性(LLC耐性)。此外,由于可以設(shè)計(jì)低硬度材料,因此著色很容易。 另一方面,缺點(diǎn)是材料的機(jī)械強(qiáng)度低,由于是高分子結(jié)構(gòu),易被用作潤(rùn)滑油等添加劑的酸堿水解,所以即使在適用溫度范圍,有情況。以往作為發(fā)動(dòng)機(jī)的密封材料被廣泛使用,但由于這種水解劣化,正在被FKM材料取代。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-70°C 至 +200°C 使用過(guò)的零件?? ?氣缸套墊片、電接插件墊片、各種防水墊片等。 氟硅橡膠(FVMQ) 通用型硅橡膠VMQ引入了氟烷基,除了具有VMQ的特性外,還具有優(yōu)異的耐燃油性。 另一方面,除了通用型VMQ的缺點(diǎn)外,還存在與金屬的附著力和成本等問(wèn)題。與 VMQ 一樣,它容易受到燃油中添加劑的影響,因此必須小心。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-70°C 至 +200°C 使用過(guò)的零件?? ?噴油器、燃料相關(guān)的墊圈和隔膜等 氟橡膠(FKM) 它在所有橡膠材料中具有最高的耐熱性、耐油性和耐燃油性,但存在耐低溫性和成本問(wèn)題。由偏二氟乙烯(Vdf)和六氟化丙烯(HFP)組成的二元聚合物,以及由Vdf、HFP和四氟乙烯(TFE)組成的三元聚合物,用于改善耐油和耐燃油性,含氟量約為66-70 %。一般來(lái)說(shuō),含氟量越高,耐熱性和耐油性越好,但耐寒性越差。 傳統(tǒng)上,ACM 和 VMQ 用于發(fā)動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)密封件,但由于對(duì)更高性能和更長(zhǎng)壽命的需求,F(xiàn)KM 的使用逐漸擴(kuò)大。另一方面,提高對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油和燃料油中含有的胺類(lèi)添加劑的耐受性(彎曲時(shí)產(chǎn)生裂紋)是一個(gè)挑戰(zhàn),它已經(jīng)用于直噴式發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油器 O 型圈。 還有TFE與丙烯共聚、TFE與乙烯和PMVE的三元共聚物共聚而成的特殊氟橡膠,以及TFE與PMVE共聚而成的耐熱度達(dá)300℃的全氟橡膠(FFKM)等,但降低成本成為課題. 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-30°C 至 +230°C 使用過(guò)的零件?? ?各種發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)密封件,噴油器等燃料相關(guān)密封件等。 乙丙橡膠(EPDM) 它具有在乙烯和丙烯的共聚物中引入少量作為第三組分的雙鍵不飽和基團(tuán)作為交聯(lián)位點(diǎn)的結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的耐熱性能。它還表現(xiàn)出優(yōu)異的耐極性溶液性能,如耐蒸汽性、耐寒性和耐LLC性。 缺點(diǎn)是由于聚合物結(jié)構(gòu),它不耐普通礦物油基潤(rùn)滑劑。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-50°C 至 +150°C 使用過(guò)的零件?? ?散熱器墊片、制動(dòng)液密封件 水基液體密封件等 氯丁橡膠(CR) 它們都具有在結(jié)構(gòu)中含有作為極性基團(tuán)的氯原子(Cl)的特征,并且由于乙烯鏈的微晶而具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐彎曲疲勞性,但存在結(jié)晶傾向的問(wèn)題。你可能會(huì)。 CR是由氯丁二烯乳液聚合制得,而CSM是引入氯氣和亞硫酸氣制得。由于這種CSM在主鏈上沒(méi)有雙鍵,因此與CR相比具有更優(yōu)越的耐臭氧性和耐熱老化性,但耐低溫性稍差。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-40°C 至 +120°C 使用過(guò)的零件?? ?電線電纜保護(hù)膜、擋風(fēng)玻璃窗框、雨刮片、等速萬(wàn)向節(jié)防塵罩、防塵罩等。 氯磺化聚乙烯(CSM) 與CR一樣,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)極性基團(tuán)氯原子(Cl),由于乙烯鏈微晶化,具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗彎曲疲勞性,但易結(jié)晶. 自然可以是一個(gè)問(wèn)題。 CR是由氯丁二烯乳液聚合制得,而CSM是引入氯氣和亞硫酸氣制得。由于這種CSM在主鏈上沒(méi)有雙鍵,因此與CR相比具有更優(yōu)越的耐臭氧性和耐熱老化性,但耐低溫性稍差。它已引起人們的關(guān)注并被用作等速萬(wàn)向節(jié)防塵套的后CR材料。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-40°C 至 +130°C 使用過(guò)的零件?? ?等速萬(wàn)向節(jié)防護(hù)罩、氣泵密封件等。 丁苯橡膠 (SBR) 一種典型的通用橡膠,由苯乙烯和丁二烯乳液聚合而成。含有大量苯乙烯的苯乙烯丁苯橡膠稱(chēng)為高苯乙烯丁苯橡膠,它是樹(shù)脂狀的,具有優(yōu)良的耐磨性,加工性、物理性能和成本的平衡良好。 可用于制動(dòng)液等極性溶液,但不適用于一般工業(yè)液壓油。此外,由于耐熱性差,近年來(lái)正在使用三元乙丙橡膠。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-40°C 至 +130°C 使用過(guò)的零件?? ?各種制動(dòng)器的密封材料等 丁基橡膠 (IIR) 它是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的橡膠,由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成。在各種橡膠中透氣性最低,具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、沖擊吸收性、耐候性、耐熱老化性、耐臭氧性。 缺點(diǎn)是加工性、粘合性、對(duì)一般工業(yè)油的耐受性較差,不適合作為流體密封材料。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-60°C 至 +150°C 使用過(guò)的零件?? ?各種制動(dòng)器用蓄能器氣囊等 聚氨酯橡膠 (AU) 它是一種彈性材料,在其結(jié)構(gòu)中具有氨基甲酸酯基團(tuán),占據(jù)橡膠和塑料之間的中間區(qū)域。它具有很高的機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)異的耐磨性、耐臭氧性和耐低溫性,硬度調(diào)節(jié)范圍特別廣,從海綿到硬質(zhì)熱塑性塑料。 缺點(diǎn)是耐熱性和耐水性較差,因此如果在高負(fù)荷下使用并產(chǎn)生摩擦熱,即使在適用范圍內(nèi),也可能因熱而引起異常磨損,因此需要注意。 . 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-40°C 至 +80°C 使用過(guò)的零件?? ?工程機(jī)械、實(shí)心輪胎等往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件。 樹(shù)脂材料 聚四氟乙烯 (PTFE) 它是一種具有直鏈結(jié)構(gòu)的結(jié)晶聚合物,其中“-CF2-”作為基本結(jié)構(gòu)單元簡(jiǎn)單重復(fù)。可在橡膠所不具備的較寬溫度范圍內(nèi)使用,具有優(yōu)良的耐磨性、耐候性、耐濕性、耐化學(xué)藥品性、阻燃性、電絕緣性。此外,它的摩擦系數(shù)低,具有啟動(dòng)阻力和滑動(dòng)阻力小的特點(diǎn)。 缺點(diǎn)是成型性較差,復(fù)雜形狀制品的應(yīng)用受到限制。在某些情況下,它會(huì)與 O 形環(huán)組合使用以調(diào)節(jié)泄漏量,但在這種情況下,使用條件(例如使用溫度范圍)取決于橡膠。 當(dāng)使用條件變?yōu)楦哓?fù)荷和高速時(shí),磨損和蠕變大,因此用作用填料(玻璃纖維、碳纖維、青銅、石墨、二硫化鉬等)增強(qiáng)的復(fù)合材料。 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍?? ?-200°C 至 +260°C 使用過(guò)的零件?? ?AT、變速箱、空壓機(jī)密封圈等
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2023-03

紅色PTFE管符合GB/T 17219食品衛(wèi)生認(rèn)證

食品醫(yī)療級(jí)紅色PTFE管 產(chǎn)品用于可超純水飲水機(jī)設(shè)備,食品加工設(shè)備及醫(yī)療設(shè)備管道連接 規(guī)格:6.35*9.53英寸(壁厚:1.5) ? ? ? ? 4.35*6.35英寸(壁厚1) 可以定制各種規(guī)格PTFE管 產(chǎn)品符合GB/T 17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》(衛(wèi)生部,2001)23項(xiàng)達(dá)標(biāo)檢測(cè)結(jié)果


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2023-03

摩擦系數(shù)降低技術(shù)

摩擦系數(shù)降低技術(shù) 鐵質(zhì)橡膠帶作為多功能帶的先驅(qū),具有機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性等優(yōu)異性能,作為下一代動(dòng)力傳動(dòng)帶和輸送帶,應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)線中。 低μ概念模型是與一家大型紡織品制造商共同開(kāi)發(fā)的,著重于帶齒表面的布料,以應(yīng)對(duì)高轉(zhuǎn)速和負(fù)載等高負(fù)載。 結(jié)果,與現(xiàn)有齒面織物規(guī)格相比,我們實(shí)現(xiàn)了摩擦系數(shù)降低 44%,與低摩擦材料規(guī)格相比,摩擦系數(shù)降低了 70%。 我們開(kāi)發(fā)了低微米織物包覆帶和低微米概念模型,可以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)提高轉(zhuǎn)速和負(fù)載的需求。 ◆作為齒形帶生命體的齒形橡膠與帶體以鐵橡膠和高強(qiáng)度鋼為芯線一體成型。 ◆通過(guò)使用這兩種材料和制造方法,可以形成適用于各種長(zhǎng)度的齒形帶。 ◆除高強(qiáng)度鋼芯線外,還可提供芳綸纖維芯線和不銹鋼芯線。 用于半導(dǎo)體制造過(guò)程中的傳送帶 由于振動(dòng)小,非常適合移動(dòng)精密設(shè)備 迄今為止,在移動(dòng)精密設(shè)備時(shí),需要考慮移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的振動(dòng)并調(diào)整移動(dòng)速度。 此次提出的皮帶由于滑動(dòng)少而嚙合順暢,因此具有低噪音和低振動(dòng)。 與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,可以提高移動(dòng)速度,有助于提高生產(chǎn)率。 對(duì)于多軸機(jī)器人的手臂 通過(guò)低滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能,通過(guò)高耐久性提高工作效率 通過(guò)減少由于低滑動(dòng)引起的扭矩來(lái)降低多軸機(jī)器人的功耗。 此外,由于滑動(dòng)順暢,因此具有很高的耐用性,有助于減少定期更換等維護(hù)頻率,減少維護(hù)造成的工作損失。 用于駕駛臺(tái)站臺(tái)護(hù)欄 支持高負(fù)載,可承受打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)的負(fù)載 由于該產(chǎn)品可以承受高負(fù)載,因此現(xiàn)在可以在推遲使用皮帶驅(qū)動(dòng)的平臺(tái)圍欄上使用它。 此外,由于裝置本身的重量比齒輪傳動(dòng)輕,因此有助于減少每天數(shù)萬(wàn)次重復(fù)打開(kāi)和關(guān)閉操作所需的電力消耗。


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2023-03

高阻尼防震橡膠 高阻尼橡膠“HDR”

高阻尼防震橡膠 高阻尼橡膠“HDR” 高阻尼和抗振橡膠自客戶(hù)首次使用以來(lái)已有 20 多年的業(yè)績(jī)記錄,并以密封產(chǎn)品和工業(yè)橡膠產(chǎn)品培育的橡膠加工和粘合技術(shù)為后盾,具有優(yōu)異的特性。 近年來(lái),HV、PHV、EV等環(huán)保性能優(yōu)異的電動(dòng)汽車(chē)在世界范圍內(nèi)迅速普及。這些電動(dòng)汽車(chē)比以往任何時(shí)候都要求更安靜,抗震和隔音的需求也越來(lái)越大。 我們將以阻尼特性大幅提升的高阻尼防震橡膠“HDR”來(lái)應(yīng)對(duì)電動(dòng)汽車(chē)所要求的高維靜音需求。 關(guān)于高阻尼橡膠“HDR” 商品圖片為【不彈跳的橡膠】。 即使從高處掉落,也很難反彈。 如下圖所示,它吸收掉落的沖擊力,幾乎不反彈。 什么是高阻尼橡膠“HDR” 它是以配方設(shè)計(jì)、亞微米/納米分析和加工技術(shù)等高基礎(chǔ)技術(shù)為后盾的“HDR”材料。 它的開(kāi)發(fā)是為了大大提高阻尼特性并平衡其他橡膠材料的特性,作為隔振器。 以高阻尼橡膠“HDR”貢獻(xiàn)給客戶(hù) 1∶振助吸收街摯吸收 2∶共振振幅低減


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2023-03

油封通用技術(shù)

油封通用技術(shù) 1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)向 ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)正在推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化,目的是消除各國(guó)之間的標(biāo)準(zhǔn)差異。表 1中的 ISO/TC 131(流體動(dòng)力系統(tǒng)和組件)委員會(huì) SC7(密封裝置)負(fù)責(zé)制定與通用密封件相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 1.1 O型圈 SC7的WG3(Design criteria for standard O-Ring applications)負(fù)責(zé)起草和修訂與O型圈相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 關(guān)于ISO 3601/1 O型圈,美國(guó)要求增加航空航天用的尺寸,但由于要求的規(guī)格和處理?xiàng)l件不同,負(fù)責(zé)航空航天規(guī)格的TC20,/我們要求SC10委員會(huì)通過(guò)SC7 秘書(shū)處。 關(guān)于 ISO/DIS 3601/2(活塞桿和活塞槽尺寸),英國(guó)提出了針對(duì)真正的毫米 O 型圈的提案 (ISO/CD 15272),因?yàn)樗茈y與公制尺寸匹配。在 San Antonio 會(huì)議上1997 年,再次審議與 ISO 3601/1 的關(guān)系。/CD 15272 已被棄用。為此,瑞典接任秘書(shū),現(xiàn)在德國(guó)接任秘書(shū),管理WG3。 ISO 3601/3(質(zhì)量公差限值)的適用范圍已經(jīng)過(guò)審核,修訂版即將發(fā)布。 ISO/CD 3601/4(H 系列:管件用 O 型圈標(biāo)準(zhǔn))從 SC7 委員會(huì)中移除,并轉(zhuǎn)移到負(fù)責(zé)管件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 SC4 委員會(huì),因?yàn)樗且环N特殊用途的標(biāo)準(zhǔn)。 ISO/DIS 3601/5(支撐環(huán))和 ISO/DIS 3601/6(推薦材料)的標(biāo)準(zhǔn)草案目前正在討論中,很快就會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化。 1.2 油封 SC7的WG4(Rotary shaft lip type seals)負(fù)責(zé)油封相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的起草和修訂工作。 關(guān)于油封的ISO 6194/3,已經(jīng)有五年的定期復(fù)審,但由于沒(méi)有特別的問(wèn)題,我們相信它會(huì)更新而不修改。 對(duì)于ISO 6194/4,英國(guó)提出了五年定期審查的重大修訂,目前正在討論修訂。 ISO/DIS16589/1(尺寸和公差)、ISO/DIS 16589/2(術(shù)語(yǔ))、ISO/DIS 16589/3(儲(chǔ)存、搬運(yùn)和安裝)、ISO/DIS 16589 用于熱塑性密封膠油封/4(測(cè)試方法)和 ISO/DIS 16589/5(外觀缺陷)已標(biāo)準(zhǔn)化。 1.3 包裝 SC7的WG2(Dimensions for seal housings)負(fù)責(zé)起草和修訂填料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 在 1998 年 12 月的 ISO 6195 填料巴黎會(huì)議上,主席國(guó)(英國(guó))提交了修訂提案,德國(guó)提出了彈性體增能塑料端面防塵環(huán)的附加形狀。德國(guó)的提議基于市場(chǎng)表現(xiàn)被采納,德國(guó)重新制作了溝槽尺寸和公差表并提交。 2、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)向 日本流體動(dòng)力工業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)一般密封件的國(guó)內(nèi)主要標(biāo)準(zhǔn),部分油封由日本流體動(dòng)力工業(yè)協(xié)會(huì)外包給日本汽車(chē)零部件工業(yè)協(xié)會(huì),我接受并回應(yīng)。 近年來(lái),經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省一直致力于與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)接軌,作為緩解貿(mào)易摩擦的措施,并在定期審查期間指示 JIS 和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)與 ISO 接軌。此外,對(duì)于沒(méi)有國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目,有將國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)翻譯成 JIS 的動(dòng)向。關(guān)于填料,ISO 10766(活塞和活塞桿耐磨環(huán)的液壓缸外殼尺寸)已被翻譯并發(fā)布為JIS B 8663。ISO 5597(液壓 - 氣缸 - 往復(fù)式活塞和活塞桿密封外殼 - 尺寸和公差)、ISO 6195(液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)和設(shè)備 - 氣缸 - 往復(fù)式刮油環(huán)外殼 - 尺寸和公差)等將被翻譯和轉(zhuǎn)換。 我們相信JIS B 2408的適用范圍在不久的將來(lái)會(huì)隨著ISO 6301/3的復(fù)審而修訂。 顯示了與密封件相關(guān)的主要 JIS 標(biāo)準(zhǔn)。 3.團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)向 制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的目的是補(bǔ)償不符合 JIS 標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目和未按 JIS 標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)確定的零件。 在密封件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中,日本汽車(chē)工程師學(xué)會(huì)負(fù)責(zé)處理油封和O型圈,日本流體動(dòng)力工業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)處理填料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 日本流體動(dòng)力工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的JOHS和JPAS將從新標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為JFPS。 與密封件相關(guān)的主要團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。 4.其他(國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)) 列出了市場(chǎng)上常用的與密封件相關(guān)的主要國(guó)外標(biāo)


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2023-03

鐵氟龍?zhí)攸c(diǎn)與應(yīng)用

鐵氟龍?zhí)攸c(diǎn)與應(yīng)用 近年來(lái)涂層技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。其中,一種名為鐵氟龍新型涂層技術(shù)備受關(guān)注。 鐵氟龍的特點(diǎn) 鐵氟龍是一種聚合物涂層技術(shù),具有以下特點(diǎn): 耐磨性強(qiáng):鐵氟龍版涂層具有極高的耐磨性,即使長(zhǎng)期使用也不易磨損; 耐化學(xué)性強(qiáng):鐵氟龍版涂層可以抵御多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性; 耐高溫性強(qiáng):鐵氟龍版涂層可以在極高溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作,具有極高的耐熱性; 防粘性強(qiáng):鐵氟龍版涂層表面光滑,具有極強(qiáng)的防粘性,可以降低物體表面的粘附性。 鐵氟龍版的應(yīng)用 鐵氟龍版涂層廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域: 食品加工:鐵氟龍版涂層可以用于烤箱、烤盤(pán)等食品加工設(shè)備上,防止食物粘附; 化工領(lǐng)域:鐵氟龍版涂層可以用于化學(xué)反應(yīng)器、儲(chǔ)罐等設(shè)備上,防止化學(xué)物質(zhì)的腐蝕和粘附; 電子領(lǐng)域:鐵氟龍版涂層可以用于電子元器件的保護(hù)和防護(hù); 醫(yī)療領(lǐng)域:鐵氟龍版涂層可以用于醫(yī)療器械的表面涂層,提高其耐用性和防粘性。 總之,鐵氟龍作為一種新型涂層技術(shù),具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用前景,將會(huì)在未來(lái)得到更加廣泛的應(yīng)用。


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